粉末冶金加工形式是怎么样的

粉末冶金加工形式主要包括以下几个步骤，这些步骤共同构成了粉末冶金技术的主要流程：

一、粉末的制备

1、机械法制粉：

球磨法：将金属或金属化合物放入球磨机中，通过球体的冲击和磨削作用使其粉碎成细小的粉末。这种方法适用于生产金属及其合金粉末，设备简单、操作方便。

粉碎法：通过机械冲击、剪切或摩擦等方法将固体物料粉碎成粉末，适用于脆性材料的制粉。

2、物理法制粉：

雾化法：将熔融金属通过高速气流或液流喷射，使其冷却凝固成细小的金属粉末。这种方法生产的粉末粒度细、纯度高，广泛用于制备钢铁、铝合金、铜合金等粉末。

还原法：利用氢气或一氧化碳还原金属氧化物制得金属粉末，主要用于制备铁、铜、钨等金属粉末。

3、化学法制粉：

化学还原法：通过化学反应将金属化合物还原成金属粉末，常用于制备超细金属粉末和高纯度粉末，如还原钛、镍粉等。

热分解法：利用高温分解金属化合物或金属有机化合物制得金属粉末，适用于制备活性金属粉末，如钛、钨等。

二、基本成型

原料金属粉末经过压制成型或无压成型等成型工艺后，产品会具有一定的强度和硬度。这个过程是粉末冶金技术中的关键步骤之一。

三、成型后烧结

在烧结炉的封闭和保护环境中，经过一段时间的高温烧结，可以在粉末颗粒之间实现冶金结合。这个过程通过将成型产品的原料坯送入烧结炉中进行，最终可以获得硬度和强度较高的零件。

总结来说，粉末冶金加工形式主要包括粉末的制备、基本成型和成型后烧结三个主要步骤。这些步骤共同构成了粉末冶金技术的基本流程，通过精确的工艺控制和设备选择，可以制备出具有优异性能和特定形状的金属材料和制品。同时，粉末冶金技术具有显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，因此在交通、机械、电子、航空航天等领域得到了广泛应用。