粉末冶金制品有哪几种浸油方式?

一、普通浸油

• 操作方式：把清洗干净的烧结制品放入机油（一般为20~30号机油）中浸泡，油在制品的毛细管力作用下浸入到制品的孔隙中。
• 特点：浸油效率低、浸油时间长，一般需要几小时，适用于含油率不高的制品。

二、加热浸油

• 操作方式：把清除干净的烧结制品放入80~120℃热油中浸泡1小时。由于制品受热，连通孔隙中的空气膨胀，使一部分空气被排除。冷却后，剩余部分的空气又收缩，把油吸入到孔隙中。
• 特点：由于热油的流动性好、润滑性高，因而可有更多的油浸入到制品中。该浸油方法效率比普通浸油率高。

三、真空浸油

• 操作方式：把清理干净的烧结制品放入真空箱内，密封抽空至-72mmHg（也有说法为-720mmHg，可能是表述差异，实际为同一压力值），然后向真空箱内放入机油，再加热至80℃，保持20~30分钟。由于制品连通孔隙中的空气被抽出，机油可在10分钟之内浸入制品中。
• 特点：浸油效率高、速度快。
• 变体：先把放有制品的真空箱内的空气抽出，然后把预热过的油通入真空箱中，将制品覆盖起来，再使大气与真空箱接通，油即较快地浸入到制品孔隙中。

总的来说，粉末冶金制品的浸油方式需要根据制品的具体要求、孔隙结构以及所需含油量等因素来选择。不同的浸油方式在浸油效率、浸油深度以及制品性能等方面都有所不同。