影响粉末冶金制品烧结质量的因素主要有以下几个方面:
一、烧结温度和时间
烧结温度的高低和时间的长短对烧结体的孔隙率、致密度、强度和硬度等性能有着显著影响。
烧结温度过高和时间过长:会导致烧结体晶粒粗大,孔隙率降低,甚至出现过烧现象,从而降低产品性能,甚至使制品报废。
烧结温度过低和时间过短:则会导致烧结体致密度不足,孔隙率过高,强度和硬度下降,即制品因欠烧而引起性能下降。
因此,选择合适的烧结温度和时间对于获得高质量的粉末冶金制品至关重要。
二、烧结气氛
烧结气氛也是影响粉末冶金制品烧结质量的重要因素之一。常用的烧结气氛有还原气氛、真空、氢气氛等。
还原气氛:可以防止压坯烧损并可使表面氧化物还原,如铁基、铜基制品常采用发生炉煤气或分解氨作为烧结气氛。
氢气氛:对于硬质合金、不锈钢等材料的烧结更为适用,因为纯氢可以提供更好的还原环境。
真空烧结:对于活性金属或难熔金属(如铍、钛、锆、钽)以及含TiC的硬质合金及不锈钢等材料的烧结尤为关键。真空烧结能避免气氛中的有害成分(如H2O、O2、H2)的不利影响,还可降低烧结温度(一般可降低100~150℃),从而获得更好的烧结效果。
三、粉体特性
粉体的特性,如粒度分布、形状、比表面积等,也会对烧结质量产生影响。粒度分布均匀、形状规则、比表面积适中的粉体有利于获得致密度高、性能优良的烧结体。
四、成形条件
成形过程中的压力、模具设计等因素也会对烧结质量产生影响。适当的成形压力可以使粉体颗粒间形成良好的接触和结合,有利于烧结过程中物质的迁移和孔隙的消除。同时,合理的模具设计可以确保成形件尺寸准确、形状规则,为后续的烧结过程提供良好的基础。
五、其他因素
除了上述因素外,还有一些其他因素也会对粉末冶金制品的烧结质量产生影响,如加热速率、冷却速度、烧结加压状况等。这些因素的综合作用决定了烧结体的最终性能。
综上所述,影响粉末冶金制品烧结质量的因素是多方面的,需要在生产过程中综合考虑和控制。通过优化烧结工艺参数、选择合适的烧结气氛和粉体特性以及改善成形条件等措施,可以获得高质量的粉末冶金制品。
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